超聲波清洗機主要由超聲波的高頻振蕩信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振蕩并傳播到液體中，并且超聲波清洗機在操作期間可以在液體中涂抹。相移動輻射將產(chǎn)生成千上萬的微氣泡，在傳播過程中形成在負壓區(qū)域中，并且在正壓區(qū)域中生長在該過程中的“空化效果”中，氣泡關(guān)閉可以形成瞬態(tài)高壓成千上萬的大氣壓，不斷產(chǎn)生的高壓就像無數(shù)小“爆炸”不斷沖擊物體的表面，使物體的表面快速剝離，從而實現(xiàn)了清潔目的。
由于生銹斑和氧化劑是附著在物體表面的物質(zhì)，因此可以從物體的表面間隙脫離。然而，由于具有強的粘合性，所在位置是隱藏的，通用輸出方法是有限的。使用空中效應，可以破壞滲透到銹斑和物體之間的接觸間隙中的氣泡，并且在裂縫發(fā)生時可以使用沖擊波剝離和氧化物。隱藏的地方的污垢可以有效地消除，清潔效果很好。
超聲波清洗機的清潔液溫度的選擇是40-60°C至一定程度的清潔溫度，特別是當它很冷時，清潔效果也差。因此，部分清潔機是在清潔缸外部的加熱電線上的溫度控制，當溫度升高時，空氣易于發(fā)生，因此清潔效果更好。在溫度繼續(xù)增加之后，真空中的氣壓增加，導致抗沖擊性壓力下降，并且這兩個因素的繁殖效果是反應的。
超聲波清洗機的工藝和清潔流體應在選擇清潔系統(tǒng)之前清楚地分析清潔件，該清潔系統(tǒng)顯然是制造的，結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析和清除要除去的污垢。決定使用什么樣的清潔方法，確定使用水性清潔液或溶劑的先決條件。最終清潔過程也需要進行清潔實驗以驗證。
超聲波清洗機只能提供合適的清潔系統(tǒng)，設(shè)計合理的清潔步驟和清潔液。考慮清潔液體物理性質(zhì)對超聲清潔的影響，蒸氣壓，表面張力，粘度和密度應該是顯著的影響因素。
