一、超聲波清洗機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、清洗槽和箱體三大部份構(gòu)成：
1.箱體：
超聲波清洗機(jī)面板上裝有電流表、電源開關(guān)、輸出插座、頻率相功串調(diào)節(jié)旋鈕;其后面裝有電源進(jìn)線插座及保險(xiǎn)管。
2.超聲波發(fā)生器：
由電源變壓器及整流系統(tǒng)、振蕩器、推動級、功率放大器及輸出變壓器等組成。
3.清洗槽：
由不銹鋼槽、復(fù)合換能器和匹配電感組成。換能器枯合于不銹鋼槽底部，不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。
二、超聲波清洗機(jī)常見零件損壞分析
1、換能器損壞：
分析：可能超聲波清洗機(jī)因長時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/p>
檢測和解決：用搖表測量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
2、超聲波清洗器的保險(xiǎn)損壞：
在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接)，還有可能是超聲波清洗機(jī)短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
檢測和解決：拿出保險(xiǎn)觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。
3、超聲波清洗器的功率管損壞：
分析：主板上的功率管會因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)長時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測和解決：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接)，測量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
4、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機(jī)造成的，其本身是極少損壞的。
檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂痢Ｓ萌f用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
5、橋的損壞(二極管整流電路)
分析：同穩(wěn)壓管狀況
檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)
6、電感、隔離變壓器的損壞
分析：由于超聲波清洗機(jī)長時(shí)間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。
7、控制板的損壞(可調(diào)超聲波清洗器)
分析：超聲波清洗機(jī)長時(shí)間連續(xù)工作，與元器件老化有關(guān)，還有和有時(shí)會滲入清洗液有關(guān)。
檢測和解決：在超聲波清洗機(jī)不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如超聲波清洗機(jī)工作，則表示控制板損壞，需要更換。
三、超聲波清洗機(jī)發(fā)生器維修電路示意圖
主電源220V供電分2路第一路經(jīng)變壓器T1變出11V,25V為主控板及主頻板供電。由主頻板產(chǎn)生高頻(頻率由設(shè)備規(guī)格決定)經(jīng)主控板控制場效應(yīng)管，第二路經(jīng)過橋整整流輸出給主控板為場效應(yīng)管提供能量，經(jīng)主控板輸出到升壓變壓器，升至600V左右，輸出至扼流圈控制輸出電流，再輸出給換能器(振子)。
四、超聲波清洗機(jī)常見故障判定
1.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮。原因：
A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸進(jìn);
B.保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。
2.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因：
A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;
B.保險(xiǎn)絲DCFU熔斷;
C.超聲功率發(fā)生器故障;
D.換能器故障。
3.超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷。原因：
A.整流橋堆或功率管燒毀;
B.換能器故障。
4.超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。原因：
A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);
B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好;
C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高;
D.清洗液選用不當(dāng)。
五、超聲波清洗器常見故障與維修方法
1、無超聲，電源開關(guān)指示燈無顯示，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
①、檢查整流橋是否損壞。
方法為：把指針萬用表調(diào)到×10k擋，黑表筆接整流橋正極，紅表筆分別接ac端兩引腳是否導(dǎo)通，是則檢查下一步。
②、檢查主電容是否損壞，是則更換電池。
③、檢查功率管是否損壞。
方法為：把指針萬能表調(diào)到×10k擋，黑表筆接功率管的2腳，紅表筆分別接1、3腳是否導(dǎo)通，是則更換功率管，否則恢復(fù)工作狀態(tài)。
2、無超聲，電源開關(guān)指示燈不亮，風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。
①檢查電源開關(guān)是否損壞，是則更換電源開關(guān)，否則檢查下一步。
②檢查風(fēng)機(jī)是否損壞，是則更換風(fēng)機(jī)。
3、無超聲，電源開關(guān)指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
①將輸出電纜線取下，打開電源，把功率調(diào)到最大，用萬用表交流1000v擋，測量輸出端的電壓，一般為1000v左右，如果有電壓說明發(fā)生器沒有問題，插上輸出電纜線，檢查第⑤步，如果沒有電壓，檢查下一步。
②用萬用表直流1000v擋，測量主電容或整流橋輸出正負(fù)兩端，是否有300v左右，沒有電壓則檢查第④步，有電壓檢查下一步。
③用萬用表交流20v擋測量d1頻率測量二極管應(yīng)有10v左右，如果沒有電壓，更換IC1模塊。
④檢查功率控制部分，測量功率調(diào)節(jié)電位器是否短路，是則更換。
否則檢查功率，控制輸出電阻r3應(yīng)為240歐姆，5w電阻是否損壞，是則更換電阻。
⑤檢查超聲波震子是否正常，可用兆歐表測量震子兩端的絕緣電阻，一般為500k以上或用萬用表的x10k擋測量震子兩端電阻，一般表針會有小幅度擺動，并回到原位，調(diào)換表筆會有同樣效果，如果電阻偏小可能是震子問題，受潮后短路。
4、有超聲，但功率不能調(diào)節(jié)。
①檢查可控硅是否短路，是則更換，否則檢查下一步。
②檢查三極管t5是否損壞，是則更換。
5、超聲強(qiáng)度變?nèi)酢?/p>
①用頻率表測量主機(jī)是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復(fù)。
②觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過小，首先應(yīng)檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片破裂，粘結(jié)膠水開裂等，連接導(dǎo)線是否有短路等。
一般情況下，如果電流下降不多或基本沒有下降，而聲音又正常，但是超聲強(qiáng)度下降比較厲害，則很可能是震子粘結(jié)膠水開裂，其判斷方法為：觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層，正常情況下應(yīng)該是光滑的表面，如有細(xì)小裂痕則很可能是膠水已開裂，此時(shí)應(yīng)該把震子取下重新粘結(jié)，如電流下降厲害，則主要檢查是否有連接導(dǎo)線斷路或震子晶片片裂。
③一般工作電壓，清洗對象，水溫高低及清洗液的種類等都會對超聲強(qiáng)度有影響，特別是在劇烈攪動時(shí)，超聲會減弱，數(shù)十秒鐘才能恢復(fù)，主要使用方法。
六、超聲波清洗機(jī)簡單故障排除
不跳換能器壞絕緣強(qiáng)度為0 換能器壞 1，空開用歐姆表測控制板壞絕緣強(qiáng)度大于5兆歐控制板壞跳整流橋壞
拔下正極或負(fù)極插片 跳整流橋壞 2，空開空開模塊壞不跳模塊壞注：
（一）
1，第一個(gè)繼電器吸合，第二個(gè)不吸合為控制板壞。
2，上電電阻壞空開也跳。
3，模塊壞有時(shí)空開也不跳。
（二）注意事項(xiàng)
1，定期用干布擦拭儀器，保證風(fēng)機(jī)無灰塵，通風(fēng)良好，以其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2，定期檢查上電電阻是否燒焦。
3，嚴(yán)禁清洗槽內(nèi)無水開機(jī)。
4，檢查插頭接觸是否正常，功放板和整流橋是否有燒壞現(xiàn)象，變壓器，電感是否有燒壞跡象。
七、超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)
1.頻率：
頻率≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。
2.清洗介質(zhì)：
采用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
3.功率密度：
功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
4.超聲波頻率：
超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。
5.清洗溫度：
一般來說，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。
