用戶在采購超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，首先根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行選擇，以及清洗設(shè)備的了解，可以咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家，有沒有更新的清洗工藝，與專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行清洗工藝、價(jià)格和售后服務(wù)保障方面進(jìn)行比較，同時(shí)把做設(shè)備所用材料品牌型號，易耗品價(jià)格，安裝完對您公司員工的培訓(xùn)，超聲波清洗有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長時(shí)間也沒有清除污垢，而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。
若選擇的設(shè)備功率太大，空化強(qiáng)度將會增加，清洗效果雖然提高了，但這時(shí)較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點(diǎn)，而且超聲波清洗機(jī)底部振動板空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率，超聲清洗工藝及清洗液的選擇。
在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析，明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件，最終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證，只有這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素，清洗件在超聲波清洗機(jī)槽內(nèi)時(shí)，橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。
